浙江紹興，被譽(yù)為印染藝術(shù)的搖籃與工業(yè)重鎮(zhèn)，其印染產(chǎn)業(yè)源遠(yuǎn)流長，技藝精湛。印染，亦稱染整，涵蓋了前處理、染色、印花、后整理及洗水等一系列復(fù)雜而精細(xì)的加工流程。這一過程中，印染廠，尤其是那些專注于棉、麻、化學(xué)纖維及其混紡產(chǎn)品生產(chǎn)的廠家，會產(chǎn)生大量的印染廢水。這些廢水水量驚人，每加工一噸紡織品，便需消耗100至200噸水，其中絕大部分——約80%至90%——轉(zhuǎn)化為廢水排放。以下分享一個印染園區(qū)污水處理方案。

印染廢水根據(jù)其來源可分為四大類：退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水。這些廢水中，化學(xué)需氧量（COD）極高，常達(dá)到上千的濃度級別，而氨氮含量雖相對不高，通常在100mg/L至300mg/L之間，但仍需引起高度重視。值得注意的是，當(dāng)?shù)赜∪緩U水的氨氮排放標(biāo)準(zhǔn)為25mg/L。那么，是否氨氮濃度越低，處理難度就越小呢？污水氨氮超標(biāo)怎么處理 ，看下面的案例。

【客戶實例分享】

位于浙江紹興的一家印染企業(yè)，近期面臨氨氮超標(biāo)的困擾，原水氨氮濃度高達(dá)138ppm。該企業(yè)采用了一套完整的生化處理流程，包括進(jìn)水、氣浮、曝氣、生化厭氧池、生化耗氧池及二沉池等環(huán)節(jié)，但出水氨氮濃度仍在35ppm至40ppm之間波動，日處理水量達(dá)3000立方米。

面對這一挑戰(zhàn)，我司工程師憑借豐富的知識與處理經(jīng)驗，向客戶推薦了氨氮去除劑 ?？蛻粞杆傩袆樱少徚艘粐嵥巹┻M(jìn)行現(xiàn)場試驗。在調(diào)試過程中，我們注意到加藥罐密封溶解藥劑的問題，并建議客戶將加藥罐移至距二沉池更近的位置（2-3米），以避免氣體積聚并提升處理效率。

【操作指南與小貼士】

溶解注意事項：氨氮藥劑在溶解時會釋放氣體，因此應(yīng)避免密封溶解?？s短加藥罐與投藥點的距離，不僅便于操作，還能有效減少氣體影響。

及時溝通：收到藥劑后，建議立即與我們的工程師聯(lián)系，確保正確使用并解決任何疑問。

后續(xù)的中試中，技術(shù)人員利用1.2立方的加藥罐，將藥劑溶解成5%的溶液（每立方加藥罐加入50kg藥劑），并延長攪拌時間至1小時。加藥2小時后，在線監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示，氨氮濃度從40ppm下降至8ppm-10ppm，處理效果優(yōu)異。印染園區(qū)污水處理方案

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