一、項(xiàng)目背景

某電鍍企業(yè)在進(jìn)行電鍍作業(yè)前，需對(duì)鍍件進(jìn)行一系列預(yù)處理，包括除銹、除油、除蠟、活化、親水、堿蝕、除垢等工序。這些預(yù)處理工序產(chǎn)生了大量廢水，廢水中含有酸堿、油類、表面活性劑及重金屬等污染物，對(duì)環(huán)境和人體健康構(gòu)成潛在威脅。前處理廢水占電鍍廢水總量的30%左右，因此，對(duì)電鍍前處理廢水 處理十分重要。

二、現(xiàn)場(chǎng)污水情況

該電鍍企業(yè)預(yù)處理廢水呈現(xiàn)渾濁狀態(tài)，pH值波動(dòng)較大，含有明顯的油膜和泡沫。廢水中重金屬離子如銅、鎳、鉻等濃度較高，超過(guò)了排放標(biāo)準(zhǔn)。此外，廢水中還含有大量難以降解的有機(jī)物和表面活性劑，增加了處理難度。

三、處理方法

針對(duì)該電鍍企業(yè)前處理廢水的特點(diǎn)，工程師建議采用氫氧化物沉淀法作為預(yù)處理工藝。具體步驟如下：

1、調(diào)節(jié)pH值：首先向廢水中加入適量的苛性鈉（NaOH）或氧化鈣（CaO），將廢水pH值調(diào)節(jié)至堿性范圍（pH值9-11），使重金屬離子與氫氧根離子結(jié)合形成難溶于水的氫氧化物沉淀。

2、沉淀反應(yīng)：在堿性條件下，重金屬離子如銅離子（Cu2?）、鎳離子（Ni2?）、鉻離子（Cr3?）等與氫氧根離子（OH?）發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成氫氧化銅（Cu(OH)?）、氫氧化鎳（Ni(OH)?）、氫氧化鉻（Cr(OH)?）等沉淀物。

3、混凝沉淀：在沉淀反應(yīng)后，向廢水中加入混凝劑（如聚合氯化鋁PAC）和絮凝劑（如聚丙烯酰胺PAM），使廢水中的懸浮物、膠體等污染物聚集成較大的顆粒，便于后續(xù)沉淀分離。

4、固液分離：通過(guò)沉淀池或壓濾機(jī)等設(shè)備，將廢水中的固體沉淀物與液體分離，實(shí)現(xiàn)廢水的初步凈化。

5、深度處理：經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的廢水進(jìn)入生化處理系統(tǒng)，通過(guò)生物降解作用進(jìn)一步去除廢水中的有機(jī)物和表面活性劑，提高廢水處理效果。

四、數(shù)據(jù)對(duì)比

下表為實(shí)施氫氧化物沉淀法處理前后廢水中主要污染物濃度的對(duì)比數(shù)據(jù)：

從表中數(shù)據(jù)可以看出，經(jīng)過(guò)氫氧化物沉淀法處理后，廢水中重金屬離子、油類及COD等污染物的濃度均有所降低，去除率均達(dá)到了90%以上，處理效果明顯。同時(shí)，廢水的pH值也得到了穩(wěn)定控制，為后續(xù)生化處理提供了良好的條件。

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