一、概述

浙江某制藥有限公司是有名的抗生素生產(chǎn)企業(yè)，其產(chǎn)品線涵蓋了阿維菌素、硫酸黏桿菌素、吉他霉素等多種抗生藥品。這些抗生藥在防治動物寄生蟲、農(nóng)作物病害等方面發(fā)揮著重要作用。然而，隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴大，生物醫(yī)藥廢水處理成為企業(yè)面臨的一大難題。生產(chǎn)廢水(水量為253. 5m3/d、CODcr為9469mg/L)主要包括來自生產(chǎn)車間的工藝廢水和地面、設備沖洗水(水量為100m3/d、CODcr為2000mg/L)。目前生產(chǎn)廢水量合計為253.5m3/d，企業(yè)要求工程按1000m3/d一次設計，分兩期實施(每期500m3/d)，以滿足未來生產(chǎn)發(fā)展的需要。其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高濃度廢水，含有發(fā)酵殘余物、破乳劑、殘留抗生藥品及其降解物等多種復雜成分，對環(huán)境造成了嚴重威脅。

二、廢水特性及處理難點

該企業(yè)廢水具有碳氮營養(yǎng)比例失調、硫酸鹽含量高、懸浮物多、顏色重、氣味大等特點，且含有難降解物質和抑菌作用的抗生藥品，使得生化降解過程異常困難。此外，廢水中殘留的有機溶劑和無機鹽類也對處理工藝提出了更高要求。

三、處理方案

針對該企業(yè)的廢水特性，我們設計了以下處理方案：

1、預處理階段：首先通過格柵去除廢水中的大顆粒懸浮物和漂浮物，減輕后續(xù)處理單元的負荷。接著采用調節(jié)池對廢水進行均質均量處理，穩(wěn)定水質水量，為后續(xù)生化處理創(chuàng)造條件。

2、生化處理階段：采用厭氧-好氧組合工藝，通過厭氧處理去除大部分有機物，提高廢水的可生化性；再通過好氧處理進一步降解有機物，減少廢水中的污染物濃度。

3、深度處理階段：為了達到排放標準，我們采用混凝沉淀、過濾、活性炭吸附等深度處理工藝，去除廢水中的殘余污染物，確保出水水質穩(wěn)定達標。

4、污泥處理：對于處理過程中產(chǎn)生的污泥，我們采用壓濾機進行脫水處理，降低污泥含水率，便于后續(xù)處置和資源化利用。

5、工藝流程

四、實施效果

經(jīng)過上述處理工藝的實施，該企業(yè)的廢水處理效果理想，出水水質穩(wěn)定達到《污水綜合排放標準》(GB 8978-1996)二級標準。同時，通過優(yōu)化處理工藝，降低了處理成本，提高了處理效率，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供了有力保障。

五、總結

本案例展示了生物醫(yī)藥廢水處理的復雜性和挑戰(zhàn)性，也體現(xiàn)了通過科學合理的處理工藝可以有效解決這些難題。詳情點擊右邊“電話咨詢”，工程師一對一指導，制定專屬工程解決方案。

相關推薦：

》制藥污水+醫(yī)院醫(yī)療污水處理解決方案

》污水處理配套產(chǎn)品（污水處理藥劑+污水處理設備）

生物醫(yī)藥廢水處理，找希潔環(huán)保 ，13年致力于為客戶提供一站式污水處理解決方案，專注于工業(yè)廢水處理、農(nóng)村污水處理、河流河道治理。行業(yè)涉及化工、電鍍、造紙、制藥、印染等。在廣東、江蘇、山東、浙江等省市有1000+項目工程成功案例。